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吸塑包装维护的关键是吸塑包装中的电源，主要指空压机和罗茨鼓风机。要定期检查电气操作，如电源开关、接触器和各种保护装置。从而保持良好的运行状态。另外，吸塑包装的维护需要做到以下几点： 1.清理:不仅是表面，一些隐蔽的角落也要清理，暴露出设备损坏、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷。，并应及时排除设备的隐患。 2.润滑:低油导致的润滑不良会使设备运转不正常。零件可能损坏过多，温度过高，导致设备运行不正常。定期定量定性，并及时添加润滑油。 3.拧紧:拧紧螺母，避免零件松动、振动、滚动、脱落而导致的故障。 4.调节:温度、位置、压力、速度、流量、紧密度、间隙等。
吸塑包装不同材料的特点及吸塑加工优势 吸塑作为一种产品制作工艺，在我们日常生活中已得到了十分广泛的运用。什么是吸塑呢吸塑是指塑料加工工艺的一种，这种工艺师将塑料材质的硬片加热后通过真空吸覆在板材上主要有PVC、PET、PP、PS、GAG、植绒等各种材料。吸塑包装的材料各有不同相应的也就有各自的特点。 一、PVC片材韧性较高，不烧，燃烧时会产生，对环境造成一些影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生吸塑包装产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防 静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型， 二、PS硬片密度低，韧性差，烧，燃烧时会产生气体(属有害气体)，所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保吸塑包装性能及卫生性能 三、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收利用，烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做品质较好的吸塑制品，国外国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。 四、PETG材料1.具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。2.表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理(真空镀金属层)3.具有良好的力学强度。4.对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。
吸塑包装盒缺陷原因及类型介绍 吸塑包装盒缺陷产生的原因无非是厚度不均、拉线、晶点、水线或气泡。下面是一个小系列来说明原因和解决方法。 ①吸塑包装盒厚度不均匀，共3点造成。diyi个是上架的问题，就是你把材料放到机器上的时候，调整位置很重要。一旦放置不规则或错位，会造成吸塑包装盒厚度不均匀。这就要求我们在上架的时候要注意座椅的调整。其次，在制造过程中，板材的厚度可能没有得到适当的调整，导致厚度不均匀。这需要你有一个高质量的板材供应商。第三，和温度有关。不同的材料需要不同的温度。假设温度没有调整到合适的温度，很容易使吸塑包装盒的厚度不均匀吸塑包装。这需要有经验的机器调整大师来解决问题。 ②吸塑包装盒上有拉线。拉丝的原因主要与吸塑机模具结构的合理性和质量有关，在某些程度上也与吸塑机的操作和材料上架时的挤压有关。解决办法就是找一家高质量的吸塑模具厂家合作，上架材料，调机的时候稍微注意一下。 ③吸塑包装盒上有一个晶点。产生结晶点的主要原因是材质问题。如果用的是劣质材料，那是正常现象。好的材料如果有这个问题，可以直接去找板材供应商。肯定是片材供应商在里面加了一些杂物。解决办法是对板材进行一些的抽样检验，如有问题及时咨询或更换板材供应商。 ④吸塑包吸塑包装装盒上有水波纹或气泡。水波纹产生的原因与吸塑盒的成型速度密切相关。气泡更容易由生产过程中的板材质量差和空气渗透引起。解决办法一是控制塑性成形的时间，二是注意板材的质量。
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